在報紙印刷生產(chǎn)中，通常廣告題材的版面由廣告公司制作遼寧人事考試網(wǎng)站，消息題材的版面由報社印前部門制作，印刷廠拿到不同版面的數(shù)字文件后，經(jīng)拼大版、輸出印版后上機印刷。因為印前工序的顏色分解和印刷工序的顏色合成分別由不同公司制作，彼此之間缺乏溝通交流，使得彩色報紙的整個生產(chǎn)過程每每缺少有用的色彩管理，導(dǎo)致偏色、蹭臟等質(zhì)量糾紛。因此，如何對報紙印刷過程進行有用的色彩管理，是每一家報紙印刷廠應(yīng)該關(guān)注的焦點。

　　報紙印刷存在的題目

　　1.印前制版中存在的題目

　　在印前制版過程中，因為部分印前制作人員對色彩管理缺乏深入了解，在將圖片模式從RGB轉(zhuǎn)換為CMYK時，常采用Photoshop軟件默認的涂料紙的印刷特征文件(如經(jīng)常被采用的JapanColor 2001 Coated.icc等)作為分色時的目標(biāo)特征文件。以Japan Color 2001 Coated.icc為例，其所代表的顏色空間與報紙印刷的顏色空間相差很大。在這種情況下被分色的圖片，其顏色就不能在印刷過程中被正確地被還原。更加顯明的弊端是，JapanColor 2001 Coated.icc規(guī)定的油墨總量高達350%，即圖片中的黑色部位經(jīng)分色后，CMYK四色油墨的網(wǎng)點面積率之和接近350%。這對報紙印刷來說，不僅虛耗油墨，而且會因油墨不能及時干燥而導(dǎo)致報紙在收紙時出現(xiàn)蹭臟等印刷故障。

　　除了采用涂料紙的印刷特征文件作為分色時的目標(biāo)特征文件外，有的印前制作人員還采用消息紙的印刷特征文件(如ISOnewspaper26v4.icc等)作為分色時的目標(biāo)特征文件。以ISOnewspaper26v4.icc為例，其規(guī)定的黑色油墨起點值為0%，最大值為95%，分色選項選擇最大程度的灰成分替換(GCR)。在這種情況下進行分色的圖片，印刷后黑色油墨替換量過多，易導(dǎo)致中心調(diào)和亮調(diào)部位的密度、光澤度降落，條理丟失較緊張，色彩飽和度較差。同時，因為黑色油墨替換量多，黑色成為主體顏色，而國內(nèi)報紙印刷廠在對印前文件進行分色加網(wǎng)時，常采用方形網(wǎng)點，且CMYK四色印版的網(wǎng)點角度對應(yīng)設(shè)置為15°、45°、90°和75°，其中，黑版沒有作為主色版安排在45°方向上，從而導(dǎo)致由四色油墨疊印而成的彩色部位百度關(guān)鍵詞優(yōu)化，分外是在中心調(diào)和亮調(diào)部位易出現(xiàn)龜紋，進而使得畫面粗糙、條理丟失。

　　因此，我們認為Photoshop軟件默認的印刷特征文件和消息紙的印刷特征文件，均不適合國內(nèi)報紙印刷分色時使用。國內(nèi)報紙印刷廠有需要在印刷校準(zhǔn)后，根據(jù)自身的工藝特點生成印刷特征文件，供印前分色、打樣和設(shè)置色塊顏色時使用。

　　2.印刷過程中存在的題目

　　在報紙印刷現(xiàn)實生產(chǎn)過程中，因為多數(shù)報紙印刷廠或是由于沒有密度計，或是由于報紙上沒有設(shè)置測控條，或是由于印刷工人沒有養(yǎng)成通過檢測密度來控制墨量的風(fēng)俗，印刷過程中墨量的控制重要寄托印刷工人長期積累的經(jīng)驗。此外，因為圖片編輯人員和印前制作人員風(fēng)俗以表現(xiàn)器看到的顏色作為印刷結(jié)果的衡量標(biāo)準(zhǔn)，總感覺報紙印刷后的顏色不夠美麗。所以有些報紙印刷廠為了知足圖片編輯人員和印前制作人員的要求，故意在報紙印刷過程中調(diào)大墨量，使CMYK四種基本色的現(xiàn)實密度值顯明超出報紙印刷的國際標(biāo)準(zhǔn)ISO12647-3和國家標(biāo)準(zhǔn)GB/T 17934.3保舉的CMYK四種基本色的標(biāo)準(zhǔn)密度值。

　　另外，因為不同報紙印刷廠在紙張、油墨、水墨平衡控制等方面存在差異，使得報紙印刷基本色CMYK和中心色RGB的色度值以及CMYK的網(wǎng)點增大值存在較大差異。多數(shù)報紙印刷廠的網(wǎng)點增大值為17%～21%，相比國際標(biāo)準(zhǔn)ISO12647-3和國家標(biāo)準(zhǔn)GB/T 17934.3規(guī)定的26%小不少。